舍弗勒与千寻智能签署战略合作协议，打通具身智能产业落地全链路

近日，全球驱动技术龙头舍弗勒与具身智能科技企业千寻智能（Spirit AI）正式签订战略合作协议。双方将围绕具身智能数据采集、人形机器人核心零部件研发及工业场景应用三大核心方向展开深度协同，全力加速具身大模型与人形机器人技术在先进制造领域的产业化落地。

舍弗勒深耕驱动技术数十年，在全球布局数十座现代化生产基地，国内江苏太仓等地建有智能化制造园区，拥有海量非标、非结构化真实工业场景，覆盖物料分拣、产品包装、零部件装配等多元化工位。2026年，舍弗勒还在太仓新设了具身智能机器人专项公司，明确以自有产线作为人形机器人规模化落地的试验载体。

千寻智能则聚焦机器人"通用大脑"研发，主打自研Spirit系列VLA视觉-语言-动作端到端具身大模型，旗下Moz1全身体力控人形机器人具备跨工况自主学习、多任务泛化操作能力，依靠自研数采设备实现高效实景数据归集。

双方的合作本质上是"场景 算法"的强互补：舍弗勒提供真实产线和制造积淀，千寻智能提供具身大模型和落地能力，联合构建"真实数据—具身模型—真实场景应用"的完整技术闭环。

数据采集层面，依托舍弗勒全品类产线采集工业实操数据，持续输送至千寻智能具身大模型完成迭代优化，优化后的机器人产品再返回舍弗勒产线落地试用，依靠现场工况反馈持续修正算法参数，打通数据采集、模型训练、落地试用全产业链链路。这直接破解了当前人形机器人普遍存在的仿真数据与真实工况脱节、跨产线适配难度大的行业痛点。

核心零部件层面，双方针对电动升降柱、高精度传感元器件、一体化旋转关节等人形机器人刚需部件，建立长期战略采购供货机制。同时依托舍弗勒精密传动制造积淀与千寻智能机器人整机应用数据，联合开展下一代轻量化、高功率密度零部件协同攻关，从应用端反向优化零部件设计标准，推动国产人形机器人关键部件降本升级。

工业场景层面，双方已率先完成初步实践。舍弗勒基于千寻智能提供的人形机器人本体，在其研发团队支持下，成功完成面向真实产线的盒子折叠任务验证。该系统无需针对单一规格包装盒重新编程调试，可自适应多款长宽规格各异的纸盒，自主完成取料、折叠、规整全流程作业，有效替代重复性人工劳作，提升产线作业效率。

舍弗勒并非个例。自2025年以来，博世、法雷奥、安波福等外资Tier1巨头都在争相加码具身智能。博世已与千寻智能签约，并设立"博原启世"平台；安波福推出PULSE™融合感知系统；法雷奥则将车载传感器套件适配至机器人领域。

这些巨头的共同逻辑是：做具身智能领域的"卖铲人"。舍弗勒更是明确提出，到2035年要在全球工厂中部署数千台规模的人形机器人，并实现该领域业务收入占集团总收入的10%。

舍弗勒中国区首席执行官张艺林博士表示，此次合作是舍弗勒持续加码布局具身智能产业生态的又一重要举措，将实现产业场景与前沿智能技术的深度融合，全方位打通技术落地壁垒。千寻智能创始人兼CEO韩峰涛则指出，具身智能的规模化落地离不开产业链上下游的深度协同，双方将以产业链协同夯实产业底座，加速具身智能技术从实验室走向真实场景。

以盒子折叠项目为起点，双方后续将逐步拓展至零部件上料、成品装箱、产线巡检等更多工业场景，持续丰富人形机器人应用案例，推动先进制造柔性自动化转型。

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